卷接機組是目前卷接設備的主力機型,其中本機組煙支輸送系統采用蜘蛛手機構,傳遞煙支平穩,外觀不受損傷,無撞頭等優點吸爪所需負壓由激洞吸風機提供蜘蛛手機構吸爪是利用負壓空氣吸附傳煙導軌上的煙支,并輸送到YJ27型接裝機的進煙鼓輪的承煙槽內嗎漩渦風機負壓系統主要給煙支輸送提供足夠的負壓,協助完成煙支輸送任務。

在設備運行過程中，蜘蛛手吸爪在將煙支輸送到進煙鼓輪的承煙槽內的過程中，掉煙煙支不到位和跑條等現象。經檢查發現，這種故障現象是由于蜘蛛手吸爪風力較小，吸爪無法平穩的將傳煙導軌上的煙支吸附并傳送至煙鼓輪承煙槽內造成此現象叫因此需要停機進行拆卸清理負壓漩渦風機葉輪上粘附的積塵,直接影響在線產品質量和設備運行效率

一、故障分析

根據蜘蛛手工作原理

蜘蛛手機構吸爪通過負壓空氣將導煙軌上的香煙吸住并輸送到Y27型接裝機的進煙鼓輪的承煙槽內，在吸爪吸附煙支輸送交接的同時，一部分粉塵和煙灰隨吸爪進入負壓通道。蜘蛛手機構負壓低流流向分析由于旋渦吸風機的負壓是通過蜘蛛手旋轉臂、齒輪套等零件提供給蜘蛛手吸爪。當蜘蛛手部件高速運作時，滑油、油脂在對機械傳動的部件進行潤滑同時，不可避免地會有少量潤滑油和油脂隨負壓進入負壓通道

二、根據旋渦風機的工作原理

東莞市萊諾機電科技有限公司旋渦風機的葉輪由數個40片為一組的葉輪組成，類似于一個龐大的氣輪機的葉輪，葉輪葉片中間的空氣受到離心力的作用，向葉輪邊緣運動，在此空氣進入泵體的環形空腔，以同樣的方式從葉片的起點再次循環。葉輪旋轉產生的循環風氣流，以供負壓供蜘蛛手機構使用。風機轉速2800mmin，負壓值0027MPa，功率1.1kW，大流量125mh。

風機的出口與集中車間的除塵管道相連，以清除渦流抽風機吸入的煙塵。由于工作過程中吸入大量煙末、粉塵并且在蜘蛛手機構運行過程中滲漏的少量潤滑油和油脂隨負壓進入負壓通道，隨負壓氣流進入風機殼體粘附在高速旋轉的葉輪兩側導致風量減小，導致蜘蛛手甩煙、掉煙、煙支不到位等設備故障。葉輪轉動失去平衡，加速了風機軸承和電機的損壞，旋渦風機的工作位置是臥式安裝,清理、安裝維修及不方便。

根據渦流風機的結構分析，為了在高速運轉時快速散熱，風機的外殼和葉輪采用鑄鋁材質，對裝配工藝要求嚴格。頻繁拆卸使得緊固殼體的螺絲容易打滑，殼體封閉不嚴密，葉輪裝配精度降低，直接影響風機的工作性能，由于風機在設備上為臥式安裝，位置空間狹小，整體拆卸極不方便，需要兩個人配合才能完成整個拆卸、清理、安裝過程，整個工作過程大約需要2個小時。

三、改進措施

根據漩渦風機工作原理,對風機殼體內外進行測繪、測量十算及葉輪旋轉方向,工作狀態的基礎上進行分析,經多次試驗、驗證確定終改進方案。決定在風機出風口上面風機端蓋兩側傾斜面各鉆一直徑4mm通孔,與6mm的氣接頭連接(固定)。使高壓氣流對準高速旋轉的葉輪兩側進行清潔,使粘附在葉輪兩側的粉塵、煙末在高壓空氣氣流的作用下及葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用下,將粘附在葉輪兩側的粉塵、煙末及時排出。

6mm氣接頭和6mm外徑高壓氣管連接于單項電磁閥的p6m氣接頭，蜘蛛手負壓氣單項電磁閥開度、關閉由電腦控制當設備停止時，單向電磁閥傳導高壓空氣清潔旋轉葉輪的兩側設備運行時，單向電磁閥關閉，高壓空氣停止。

當設備停機后關閉風機后單向電磁閥閉合,高出氣壓空氣停止這樣改進設計既能達到清進氣口理效果,又節省能源。此系統只在設備運行的問歇時間進行工作,不影響設備正常運行系統壓力有效的避免了影響在線產品質量和設備運行效率現象降低維修保養頻次,節約維修成本。

為了避免設備停機煙術粉塵從集中除塵管道倒灌現象,建議車間在每次開冷車前10n提前啟動集中除塵設備,這時設備在準備開機時間段單向電磁閥導通高壓空氣對旋轉的葉輪兩側進行清理有效的融了煙粉塵倒灌造成風機卡死現象減輕了維修工作量

四、改進思路

通過對漩渦風機積塵的系統改進、提高設備的適應性和穩定性,保證產品質量。提升設備有效作業率經在車間4機組試驗運行3個月后,未發現因旋渦風機堵據造成的飛煙掉煙煙支不到位等故障現象,逐步在車間其他8臺設備上推廣使用此項改進為團環控制、渦負壓風機千作過程無需維護主作可靠性高,節能高效

五、結果分析

經過近年的推應用運行觀察,7機組設備對漩潤負壓風機積塵的系統改進適應性較強,減少設備運行中飛煙、掉煙、煙支不到位等故障的現象,設備有效作業率有了較大的提高2016年下半的和207車上半征4機組漩渦負壓風機積塵對比顯著。